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往复式真空泵的原理与特点

发表时间:[2013-4-24 8:41:31] 标签:往复式真空泵

往复式真空泵(又称活塞式真空泵)属于低真空取得设备,用以从内部压力等于或低于一个大气压的容器中抽除气体,被抽气体的温度普通不超越35oC。往复泵的极限压力,单级为4×102~103Pa,双级可达1Pa。它的排气量较大,抽速范围15~5500L/S。往复泵多用于真空浸渍、钢水真空处置、真空蒸馏、真空结晶、真空过滤等方面抽除气体。

往复式真空泵关于抽除腐蚀性或含有颗粒状灰尘的气体是不适用的。被抽气体中假如含有灰尘,在泵的进口1处必需加装过滤器。

1、原理:

往复泵的工作原理,如图2所示。泵的主要部件是气缸1及在其中做往复直线运动的活寨2。活寨的驱动是用曲柄连杆机构3来完成的。除上述主要部件外还有排气阀4和吸气阀5。

往复式真空泵原理图
往复式真空泵原理图

1、气罐2、活塞3、曲柄连杆机构4、排气阀5、吸气阀

泵运转时,在电动机的驱动下,经过曲柄连杆机构的作用,使气缸内的活塞做往复运动。当汪室在等舸内从存端向右端话动时。由于气缸的左腔体积不时增大,气缸内气体的密度减少,而构成抽气过程,此时容器中的气体经过吸气阀5进入泵体左腔。当活塞到达最右位置时,气缸内就完整充溢了气体。接着活塞从右端向左端运动,此时吸气阀5关闭。气缸内的气体随着活塞从右向左运动而逐步被紧缩,当气缸内气体的压强到达或稍大于一个大气压时,排气阀4被翻开,将气体排到大气中,完成一个工作循环。当活塞再自左向右运动时,又吸进一局部气体,反复前一循环,如此重复下去,直到被抽容内的气体压力到达请求时为止。

在实践应用中,为了进步抽气效率,泵多半采用双作用气缸,即活塞能在两个方向(往复)上同时停止紧缩和抽气,这主要是依托配气阀门来完成的。我公司生产的w型往复泵即是单级的双作用泵。

特点:

往复泵有干式和湿式之分。干式泵只能抽气体,湿式泵可抽气体和液体的混合物。二者在构造方面没有什么准绳性的不同,只是湿式泵内的死空间和配气机构的尺寸比干式泵大一些,因而湿式泵的极限压力要比干式泵的高。往复泵有卧式和立式两种型式(国产为W和WL型)。立式泵从构造和性能上较为先进,它是卧式泵的更新换代产品。如国产的WL系列立式泵与老式W型卧式泵相比,有如下优点:

(1)功率耗费均匀减少1/3,节能显著。例如,原W5功率为22KW,而WL-200为15KW;原W4为11KW,而WL-100为7.5KW。

(2)占空中积均匀减少2/3。如原W5型占地为3.8m2,而WL一200为1.2m2。

(3)振动降低。WL系列泵消弭了横波劣性振动,噪声均匀降低5dB以上。

(4)运用寿命长。立式泵由于构造合理,受力平均,使得各运动部位磨损减轻。

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